Placa CCO de revestimento duro bimetálico con recubrimento de carburo de cromo Placa de aceiro resistente ao desgaste

Placa de desgaste de recubrimento de carburo de cromoé un bimetálico metalurxicamente-placa composta adherida. Consiste nunha suave-substrato base de aceiro carbono e un alto-cromo duro-revestimento de aliaxe depositado por apertura automática-Soldadura por arco con recargue duro, cunha dureza superficial que alcanza os 58 HRC-65.

Vantaxes principais

1. 1. Excelente resistencia ao desgaste

   Fórmanse abundantes carburos duros de Cr₇C₃ dentro da capa de revestimento. A súa resistencia á abrasión é de 15-20 veces maior que o aceiro carbono ordinario, 2-3 veces maior que o desgaste laminado da serie NM-placas de aceiro resistentes. En condicións de erosión abrasiva, a súa vida útil é de 3-5 veces máis longo que o alto ordinario-Fundicións de aceiro ao manganeso. Ideal para desgaste por partículas abrasivas e alta-escenarios de abrasión de materiais de velocidade.

2. 2. Estrutura bimetálica para moderada-Resistencia ao impacto
   

   O substrato de aceiro resistente Q235/Q345 soporta cargas de impacto mentres que a capa superior ofrece unha alta dureza. A capa de revestimento duro está fusionada metalurxicamente á base, o que resiste grandes-desconchado na área. Comparado con sólidos de alta-ferro fundido cromado, é menos propenso a rachar e lascar.

3. 3. Boa procesabilidade e flexibilidade-Adaptación do sitio

   Admite corte por plasma, perforación, dobrado e laminado para producir revestimentos curvos. Soldadura e parafuso-na instalación son viables (a soldadura só se realizará no lado do substrato). Corte personalizado-to-O tamaño está dispoñible sen moldes de fundición, o que permite unha entrega curta-tempos para pequenos-pedidos por lotes.

4. 4. Alto-Rendemento da temperatura

   Estable a longo prazo-servizo a prazo ata 550-600 °C. A capa de revestimento duro resiste o abrandamento baixo altas temperaturas-desgaste por temperatura, axeitado para refrixeradores de plantas de cemento, ciclóns e carbón-tubaxes de enerxía alimentadas.

5. 5. Reparabilidade e menor mantemento

   Non hai necesidade de desfacerse de todo o compoñente cando só se desgasta a superficie de revestimento.-sitio web re-A reparación de revestimento duro é posible. Parcial único-a substitución de pezas reduce as reservas-custos das pezas e tempo de inactividade dos equipos.

6. 6. Custo-Solución eficaz

   Caro alto-A aliaxe de cromo aplícase só sobre o desgaste-superficie orientada mentres está baixa-o aceiro carbono de custo serve como base, optimizando a utilización do material. Sen investimento en moldes para pequenas-pedidos por lotes, os custos xerais de operación e mantemento redúcense considerablemente.

7. 7. Personalización flexible

   Grosor do substrato e grosor da capa de revestimento duro (3-12 mm) son personalizables. Placas planas, segmentos curvos e especiais-Os revestimentos moldeados pódense fabricar para a súa montaxe directa en canaletas, tolvas e puntos de transferencia.

Limitacións para a referencia

1. As fendas finas por tensión en rede na superficie de revestimento son características normais de fabricación. Non prexudican o rendemento de desgaste, pero non poden soportar impactos violentos e fortes.
2. As operacións de soldadura non se deben realizar directamente sobre a superficie dura-capa de superposición revestida.

Aplicacións típicas

Revestimentos de canal, revestimentos de tolva, transferencia-placas de desgaste puntual para minería; arrefriadores de grella, revestimentos ciclónicos e tubaxes para plantas de cemento; carbón-manipulación e cinzas-sistemas de eliminación para centrais térmicas; descarga e protección de silos para instalacións portuarias, principalmente para fregado-condicións de traballo de desgaste.